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離心泵轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是指離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,它包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等零;如圖1所示。
葉輪
葉輪是離心泵的做功零件,依靠它高速旋轉(zhuǎn)對(duì)液體做功而實(shí)現(xiàn)液體的輸送,是離心泵重要零件一。
葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分,葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板,另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。
按結(jié)構(gòu)形式,葉輪可分為以下三種。
(1)閉式葉輪葉輪的兩側(cè)均有蓋板,蓋板間有4—6個(gè)葉片,如圖2 所示。閉式葉輪效率較高,應(yīng)用最廣,適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪如圖2所示,適用于大流量泵,其抗汽蝕性能較好。如圖2這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但效率低,適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維體。
(3)半開式葉輪這種葉輪只有后蓋板,如圖2所示。它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體,其效率介于開式和閉式葉輪之間。
離心泵葉輪的葉片有圓柱形葉片和組曲葉片兩種。圓柱形葉片是指整個(gè)葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行,圖2所示的葉輪葉片均為圓柱形葉片。
葉輪的材料,主要是根據(jù)所輸送液體的化學(xué)性質(zhì)、雜質(zhì)及在離心力作用下的強(qiáng)度來(lái)確定。清水離心泵葉輪用鑄鐵或鑄鋼制造,輸送具有較強(qiáng)腐蝕性的液體時(shí),可用青銅、不銹鋼、陶瓷、耐酸硅鐵及塑料等制造。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等,其尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能影響很大。
泵軸
離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力,支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連,另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。
泵軸屬階梯軸類零件,一般情況下為一整體。但在防腐泵中,由于不銹鋼的價(jià)格較高,有時(shí)采用組合件。接觸介質(zhì)的部分用不銹鋼,安裝軸承及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過(guò)盈配合連接。由于泵軸用于傳遞動(dòng)力,且高速旋轉(zhuǎn),在輸送清水等無(wú)腐蝕性介質(zhì)的泵中,一般用45#鋼制造,并且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中,泵軸材料用40Cr,且調(diào)質(zhì)處理。在防腐蝕泵中,即輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的泵中,泵軸材質(zhì)一般為1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不銹鋼。
軸套
軸套的作用是保護(hù)泵軸,使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦,所以軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也可以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法,表面粗糙造度要求一般要達(dá)到Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系數(shù),提高使用壽命。
軸承
軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。離心泵上多使用滾動(dòng)軸承,其外圈與軸承座孔采用基軸制,內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制,配合類別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值,可按具體情況選用。軸承一般用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
評(píng)論
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