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鍋爐給多級(jí)泵機(jī)械密封的熱損傷
人氣:188 評(píng)論:0 日期:2017/4/2 9:26:46 標(biāo)簽:全部
鍋爐會(huì)因?yàn)槎嗉?jí)水泵機(jī)械密封件的過(guò)熱而導(dǎo)致失效,屬于熱危害所導(dǎo)致的失效,比如常見(jiàn)的熱危害導(dǎo)致失效的有端面熱熱裂、變形、炭化、皰疤、彈性元件的失彈,橡膠件的老化、持久變形、龜裂等。
鍋爐會(huì)因?yàn)槎嗉?jí)水泵密封端面的熱變形而使得部分的熱變形和整體熱變形。密封端面上有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)很多細(xì)微的熱斑駁和孤立的變色區(qū),這說(shuō)明密封件在高壓和熱影響下,讓部分變形歪曲。
有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面上有對(duì)稱不接連的亮帶,這主要是由于不規(guī)則的冷卻,致使了端面部分熱變形。
有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面在內(nèi)側(cè)磨損很嚴(yán)峻,半徑越大接觸痕跡越淺,直至不行分辯。密封環(huán)的內(nèi)側(cè)棱邊可能會(huì)呈現(xiàn)掉屑和蹦邊景象。軸旋轉(zhuǎn)時(shí),密封持續(xù)走漏,而軸停止時(shí),不走漏。這是由于密封在作業(yè)時(shí),外側(cè)冷卻充沛,而內(nèi)側(cè)沖突發(fā)熱嚴(yán)峻,然后內(nèi)側(cè)熱變形大于外側(cè)熱變形,構(gòu)成了熱變形致使的內(nèi)側(cè)接觸型(正錐角)端面。硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性資料密封環(huán),有時(shí)端面上會(huì)呈現(xiàn)徑向裂紋,然后使密封面走漏量敏捷添加,對(duì)偶件急劇磨損,這大多是由于密封面處于干沖突、冷卻俄然中止等因素致使端面沖突熱敏捷堆集構(gòu)成的一種熱危害失效。
在高溫環(huán)境下的機(jī)械密封,常會(huì)發(fā)現(xiàn)石墨環(huán)外表呈現(xiàn)凹坑、疤塊。這是由于當(dāng)浸漬樹(shù)脂石墨環(huán)超越其許用溫度時(shí),樹(shù)脂會(huì)炭化分化構(gòu)成硬粒和分出揮發(fā)物,構(gòu)成疤痕,然后極大地添加沖突力,并使外表危害呈現(xiàn)高走漏。高溫環(huán)境可能使彈性元件彈性下降,然后使密封端面的閉合力缺乏而致使密封端面走漏嚴(yán)峻。金屬波紋管的高溫失彈便是該類機(jī)械密封的一種遍及而典型的失效方式。防止呈現(xiàn)該類失效的有用辦法是挑選合理的波紋管資料及對(duì)其進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚怼?br/> 高溫是橡膠密封件老化、龜裂和持久變形的一個(gè)重要因素。橡膠老化,表現(xiàn)為橡膠變硬、強(qiáng)度和彈性下降,嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)裂,致使密封性能損失。過(guò)熱還會(huì)使橡膠組分分化,乃至炭化。在高溫流體中,橡膠圈有持續(xù)硫化的風(fēng)險(xiǎn),終究使其失掉彈性而走漏。橡膠密封件的持久變形通常比別的資料更為嚴(yán)峻。
密封圈長(zhǎng)期處于高溫之中,會(huì)變成與溝槽相同的形狀,當(dāng)溫度堅(jiān)持不變,還可起密封效果;但當(dāng)溫度下降后,密封圈便很快縮短,構(gòu)成走漏通道而發(fā)生走漏。因此,應(yīng)留意各種膠種的運(yùn)用溫度,并應(yīng)防止長(zhǎng)期在極限溫度下運(yùn)用。
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